偏磨主要是由于下述原因造成:
(1)橡膠或聚四氟乙烯密封圈、動環(huán)、靜環(huán)等密封件加工制造質(zhì)量不合格,同心度和垂直度設(shè)計(jì)的允許偏差太大或加工制造誤差大。
(2)密封室端蓋制造或安裝與軸線不同心、不垂直。端蓋是靜環(huán)安裝和定位的零件,如果端蓋定位端面與軸線不同心或不垂直,勢必造成靜環(huán)與軸線不同心或不垂直,產(chǎn)生偏斜造成偏磨,同時(shí),端蓋與密封室連接法蘭處,一般有一個(gè)非金屬密封墊,如果鉗工安裝時(shí),法蘭螺栓預(yù)緊力不均勻,也會造成端蓋與軸線不同心或不垂直,產(chǎn)生偏磨。
由此看來,除了在設(shè)計(jì)和加工密封室端蓋時(shí),對同心度和垂直度要提出較高的要求外;在安裝密封室端蓋時(shí),螺栓力一定要均勻。該法蘭處的非金屬墊要在保證密封不漏的前提下,盡量選用薄墊。
總之,造成偏磨的原因,多數(shù)是密封圈、端蓋等制造加工質(zhì)量不合格,機(jī)械密封檢修和安裝不正確引起的。
我們要知道如何判定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,判定橡膠O形圈是否具有高質(zhì)量,需產(chǎn)品具有彈性并且能夠抵抗變形,這是兩個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)。由于橡膠O形圈是典型的擠壓密封,如果缺乏良好的回彈性和變形會將大大降低密封性能。
在橡膠O型圈的質(zhì)量方面來說,為了能夠吸引顧客購買并提高橡膠O型圈的生產(chǎn)質(zhì)量,越來越多密封公司都選擇引進(jìn)了一些國外設(shè)備和使用一些進(jìn)口原料制造生產(chǎn),所以很多橡膠O形圈產(chǎn)品現(xiàn)在都經(jīng)過生產(chǎn)后帶有香味。與之前的嗆鼻難聞的味道相比,目前橡塑生產(chǎn)的橡膠O形圈更受客戶歡迎。
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